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        耐腐蝕自吸泵的工作原理及分類

        作者:admin | 發布時間:2021-04-28

             耐腐蝕自吸泵,又稱無填料泵,是在離心泵的基礎上開發的,具有結構簡單緊湊、零件小、占地面積小、運行可靠、長期需要維護等優點。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優秀“塑料王”制造,泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯,泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。自吸泵它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。缺點是效率低于平均離心泵,約26%至50%。自吸泵它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優點。管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。

             其泵頭和電機被封閉在充滿泵送介質的壓力容器中,該壓力容器僅是靜態密封的。耐腐蝕自吸泵和電機的旋轉器的發動機固定在同一軸上,電機的旋轉器通過屏蔽套筒與圣人分離,旋轉器在運輸介質中工作,其功率通過站磁場傳輸到旋轉器。 正在運輸的介質從流體泵殼腔內的泵中導入,并由發動機套的旋轉提升,大部分介質從泵的出口排出。介質的一部分被定向到電機內部,先潤滑前軸承,然后流過圣人護罩和輪回套筒間隙作為冷卻馬達,然后潤滑軸承,最后從尾部進入輪狀軸的中心,通過孔回泵體。介質的內部循環是通過泵的出水口和人口的差壓實現的。

          耐腐蝕自吸泵的分類根據運輸液體的溫度、壓力、顆粒和粘度等不同要求,耐腐蝕自吸泵一般可分為普通型(基本型)、逆環型、高溫型、高熔點型、自吸型、泥漿分離型和專門為船舶、核電站和吸收制冷裝置設計的各類耐腐蝕自吸泵。

         (1) 普通類型。主要用于輸送汽化壓力不高,溫度不高,無顆粒介質。一般來說,傳輸介質溫度不超過150攝氏度,單級高程的基本類型可達220米。

         (2) 反向環路類型。這種耐腐蝕自吸泵采用具有側脈沖的高壓內部循環結構,適用于蒸發液體的運輸,有時稱為蒸發式。

         介質從泵流入泵腔,通過沖擊輪的旋轉提升,大部分介質由泵出口排出,部分介質導入電機,首先潤滑前軸承,然后流經圣人護罩和轉子護罩之間的間隙冷卻電機,然后潤滑軸承。與普通耐腐蝕自吸泵不同,該介質的這一部分不會返回泵入口,而是從尾部的反向回路流向進氣罐的氣相。

         (3) 高溫型。可運輸溫度高達 450 攝氏度的介質。高溫耐腐蝕自吸泵通常應配備外部冷卻系統,而電機部件則使用絕緣盤與泵頭分離。即使運輸的介質溫度高達450攝氏度,電機內部的介質溫度也不超過100攝氏度,使用電機上的普通絕緣等級。

         (4) 高熔點類型。耐腐蝕自吸泵的液壓端和電機側面配有套管,其中可以使用蒸汽或一定溫度的液體防止高熔點液體結晶。如果耐腐蝕自吸泵使用外部循環管,外部循環管還應使用蒸汽或電熱。

         (5) 自吸型。

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